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    熱門關(guān)鍵詞: 箱式爐| 氣氛箱式爐| 旋轉(zhuǎn)管式爐| 升降爐| 高溫升降爐| 推板爐| 氣氛推板爐|

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    壓電陶瓷連續(xù)生產(chǎn)主需要以下專用推板窯爐:壓電陶瓷排膠推板窯、壓電陶瓷預(yù)燒推板窯、壓電陶瓷燒成推板窯。 06-09

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    化工粉體顆粒、陶瓷粉體顆粒連續(xù)烘干或煅燒需要以下回轉(zhuǎn)爐:粉體烘干回轉(zhuǎn)爐、粉體煅燒回轉(zhuǎn)爐、旋轉(zhuǎn)管式爐。 06-15

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    電子陶瓷基片印銀電子漿料后需烘干和燒結(jié),需窯配置以下網(wǎng)帶爐:烘銀網(wǎng)帶爐|烘銀爐、燒銀網(wǎng)帶爐|燒銀爐。 04-05

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    電子陶瓷印銅漿氣氛保護(hù)下燒結(jié)需使用:氣氛網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)網(wǎng)帶爐、氮?dú)獗Wo(hù)燒結(jié)網(wǎng)帶爐、氫氣還原網(wǎng)帶爐。 06-14

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    鋰電材料燒結(jié)氣氛保護(hù)推板窯主要包括:負(fù)極石墨氣氛推板窯、磷酸鐵鋰氣氛推板窯、鈦酸鋰氣氛保護(hù)推板窯。 04-05

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    壓電陶瓷排膠窯 06-09

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    箱式爐應(yīng)用案例

    箱式爐應(yīng)用案例

    箱式爐是較為常見的一種爐型,因爐膛為立方體箱式結(jié)構(gòu)而得名。箱式爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、升降溫速度快、爐溫均勻、裝料方便、占地面積小、經(jīng)濟(jì)節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。箱式爐廣泛用于大專院校科研院所實(shí)驗(yàn)室和工廠實(shí)驗(yàn)及小批量生產(chǎn)。

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    宜興市尚能爐業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造實(shí)驗(yàn)爐,氣氛爐,箱式爐,氣氛箱式爐,真空箱式爐,熱風(fēng)循環(huán)箱式爐,管式爐,真空爐,真空管式爐,旋轉(zhuǎn)管式爐,真空旋轉(zhuǎn)管式爐,氣氛管式爐,轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)爐,氣氛回轉(zhuǎn)爐,轉(zhuǎn)底爐,升降爐,氣氛升降爐,旋轉(zhuǎn)升降爐,鐘罩爐,井式爐,臺(tái)車爐,熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車爐,網(wǎng)帶爐,氣氛網(wǎng)帶爐,推板爐,推板窯,氣氛推板爐,輥道爐,輥道窯,氣氛輥道爐,隧道窯,熱處理爐等實(shí)驗(yàn)爐和工業(yè)窯爐設(shè)備!

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    常見問題解答

    氣氛回轉(zhuǎn)爐中爐管內(nèi)空氣如何判斷已排空
          氮?dú)庀礌t(或者其他惰性氣體)同時(shí)滿足以下三點(diǎn):    1、通入爐管內(nèi)的氮?dú)饬髁窟_(dá)到一定的值(根據(jù)所用流量計(jì)的量程算出)    2、排氣口氧含量分析儀測(cè)量的氧含量必須低于0.1%。   3、用透明玻璃試管倒扣取排氣口的排氣,放入燃燒過的火柴梗,火柴梗迅速熄滅。 ...
    升降爐使用中有燒焦的氣味
    升降爐升溫過程中出現(xiàn)燒焦的氣味,先停止加熱,切斷加熱電源,檢查爐膛內(nèi)是否有異物。再打開電控柜檢查接線是否牢固。...
    網(wǎng)帶式電阻爐控制箱中的電流表無電流解決辦法
    網(wǎng)帶式電阻爐控制箱中的電流表無電流的原因:1、可能是空氣開關(guān)損壞。   2、損壞加熱棒解決辦法:切斷電源,萬用表檢查各電器部件。最后檢查加熱棒。             ...
    箱式爐、回轉(zhuǎn)爐、升降爐等爐窯中空開為何選擇D型?
    箱式爐、回轉(zhuǎn)爐、升降爐等爐窯中空開為何選擇D型?有的空氣開關(guān)上面是以c開頭的,而有的空氣開關(guān),它的型號(hào)是以d開頭的。爐窯設(shè)備一般都是選擇用D型。因?yàn)樗軌蜇?fù)荷的電流量比較大。...
    氣氛回轉(zhuǎn)爐窯中流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
    氣氛回轉(zhuǎn)爐窯中流量計(jì)使用注意事項(xiàng)...
    氣氛回轉(zhuǎn)爐中剛玉管如何挑選
    氣氛回轉(zhuǎn)爐中剛玉管如何挑選...
    氣氛回轉(zhuǎn)爐中高純石英管如何選購(gòu)
    氣氛回轉(zhuǎn)爐中高純石英管如何選購(gòu)...
    連續(xù)回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料系統(tǒng)采用何種進(jìn)料機(jī)
    我司連續(xù)回轉(zhuǎn)爐進(jìn)料系統(tǒng)一般有螺旋給料機(jī)和振動(dòng)給料機(jī),在具體定制連續(xù)回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候,一般根據(jù)物料的物理特性及工藝來選擇。...
    網(wǎng)帶燒結(jié)爐網(wǎng)帶加長(zhǎng)改造后變形量如何考慮
    網(wǎng)帶燒結(jié)爐網(wǎng)帶加長(zhǎng)改造后變形量(挖坑處理),使用一段時(shí)間后剪短網(wǎng)帶長(zhǎng)度即可。...
    氣氛回轉(zhuǎn)窯爐管內(nèi)如何預(yù)防超壓以及超壓原因
    一般氣氛回轉(zhuǎn)窯在使用過程中,爐管內(nèi)保持微正壓,不得超壓或負(fù)壓使用,若爐管內(nèi)超壓,一般可考慮排氣管堵塞,超壓后,電接點(diǎn)壓力表輸出報(bào)警信號(hào),此報(bào)警可在儀表記錄中查詢。...
    小型回轉(zhuǎn)窯中加熱棒為何不通電?
      根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推測(cè),可能是加熱棒損壞,解決辦法是:  更換加熱棒:將加熱棒兩端接線螺絲拆卸,將加熱棒從爐體一側(cè)抽出,再將新的加熱棒插入,棒孔縫隙塞緊 保溫棉,最后將電阻絲端頭接到接線端子。最后檢查穩(wěn)固無誤。...
    網(wǎng)帶式電阻爐電流表無電流的原因
      根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推測(cè),應(yīng)該是空開損壞、加熱棒損壞的原因,解決辦法是首先切斷電源,然后用萬用表檢查各電器部件,最后檢查加熱棒。...
    淬火如何正確選擇冷卻方法?
      為防止形狀復(fù)雜的工件在低溫范圍內(nèi)馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)發(fā)生裂紋,可采用雙液淬火法,即先在水中將工件冷卻到400至300℃,然后再侵入油中繼續(xù)冷卻。對(duì)于截面較小且形狀復(fù)雜的工件,可采用分級(jí)淬火法。即將加熱到奧氏體化的鋼,侵入溫度在Ms點(diǎn)附件的硝鹽浴或堿浴中,保持一段時(shí)間,使工件的內(nèi)外溫度達(dá)到均勻狀態(tài),然后取出放入空氣中冷卻,使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,這種方法可減小變形與開裂。...
    合理的淬火工藝是?
        盡可能做到加熱均勻,以減小加熱時(shí)的熱應(yīng)力。對(duì)于大截面高合金鋼、形狀復(fù)雜、變形要求高的工件,要進(jìn)行預(yù)熱或限制加熱速度。特別是在500至600℃的溫度范圍內(nèi),需進(jìn)行緩慢加熱,因?yàn)榇藭r(shí)材料將由彈性變形轉(zhuǎn)變成塑性變形,對(duì)零件的變形影響最大。在保證工件力學(xué)性能的前提下,應(yīng)盡量將淬火加熱溫度控制在下限,并適當(dāng)縮短保溫時(shí)間,以減小由于溫差引起的熱應(yīng)力。...
    減小淬火變形的措施有哪些?
      材料成分不同,產(chǎn)生熱處理變形的傾向也就不同,因而要注意零件材料的正確選擇。對(duì)于形狀復(fù)雜、截面相差大、易變形的工件,應(yīng)選用高淬透性的合金鋼,以便能再油中進(jìn)行淬火,從而減小應(yīng)力與變形。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以有效地減小和控制熱處理變形,因此盡可能將零件設(shè)計(jì)成對(duì)稱的均勻分布的形狀。厚薄懸殊的零件因淬火冷卻不均勻,變形傾向較大,可采取開工藝孔、加厚零件過薄部分、合理安排孔的位置或變盲孔為通孔等方...
    影響淬火工件變形的主要因素
      工件的淬火變形主要是由工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的,根據(jù)內(nèi)應(yīng)力的形成原因不同,內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。工件的變形是這2種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。影響工件淬火變形的主要因素有鋼的淬透性、工件的原始組織、結(jié)構(gòu)形狀和淬火溫度等。...
    工藝操作會(huì)影響箱式爐的爐溫均勻性嗎
      會(huì)的。工藝操作的正確與否也會(huì)影響箱式電阻爐的爐溫均勻性,在工藝操作中要確定合理的裝爐量,保證零件均熱和熱氣流循環(huán)暢通。運(yùn)用成組技術(shù),把工藝要求相同,加熱溫度相近的不同零件裝在同一爐內(nèi),杜絕隨意開啟爐門,會(huì)大大提高爐膛溫度均勻性。...
    提高熱處理加熱爐爐溫均勻性有哪些途徑?
      熱處理加熱爐爐溫的均勻性是熱處理過程中的重要工藝參數(shù),是確保機(jī)械零件熱處理工藝質(zhì)量的條件之一。經(jīng)過長(zhǎng)期的熱處理生產(chǎn)實(shí)踐證明,提高金屬熱處理加熱爐爐溫均勻性的途徑主要由:正確地設(shè)計(jì)和選擇加熱爐的爐體結(jié)構(gòu),認(rèn)真砌筑爐膛、合理的布置加熱體、提高加熱爐的氣密性、減少傳導(dǎo)和對(duì)流熱損失。箱式電阻爐是熱處理生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的加熱爐。爐型取決于熱源、工作溫度、使用介質(zhì)等,爐體的結(jié)構(gòu)類型主要取決于爐膛的...
    氣氛爐密封結(jié)構(gòu)如何保證?
      為了保證物料(如陶瓷材料)能夠在真空或者惰性保護(hù)氣氛下連續(xù)熱壓燒結(jié),連續(xù)熱壓燒結(jié)爐的密封結(jié)構(gòu)是非常重要的,一般密封份動(dòng)密封和靜密封。一般靜密封處有爐門、法蘭連接處、熱電偶以及真空測(cè)試管處,采用的動(dòng)密封有導(dǎo)入爐內(nèi)的壓頭、觀察孔的活動(dòng)擋板軸等,常用的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)有Q型圈動(dòng)密封、J型圈動(dòng)密封和JO型圈動(dòng)密封。...
    氣氛網(wǎng)帶式電阻爐爐膛積炭改善辦法
      在網(wǎng)帶式電阻爐的維修中發(fā)現(xiàn),有的使用了多年的電阻爐氣氛管路通暢,爐膛干凈,積炭少,處理后的工件表面光潔,而有的電阻爐口容易堵塞,爐膛內(nèi)積炭嚴(yán)重,輻射管外殼之間由炭黑相連,處理后的工件或顏色灰暗,或有色斑。綜合各種爐型進(jìn)行系統(tǒng)分析認(rèn)為,造成如此情況除了與爐膛結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)機(jī)位置、日常維護(hù)有關(guān)外,一個(gè)重要的原因是使用的氣氛配比和入口位置的選擇不當(dāng)。  控制氣氛在網(wǎng)帶式電阻爐中的配置...
    氣氛回轉(zhuǎn)爐氮?dú)庀礌t操作方法
    1、氮?dú)庀礌t前先將爐體向上一定角度(傾斜的角度不能使?fàn)t管內(nèi)的物料流出,傾斜角度使進(jìn)氣口向上,排氣口向下,加快氮?dú)庵脫Q,并且置換無死角,更徹底。2、由進(jìn)料管通入氮?dú)庀礌t,通過流量計(jì)控制進(jìn)氣流量?偼饬考s800L(建議流量20L/min×?xí)r間40min)。排氣由排氣管排出。氮?dú)庀礌t同時(shí)滿足以下三點(diǎn): 1)、通入爐管內(nèi)的氮?dú)饬髁窟_(dá)到800L(20L/min×40min)。 2)...
    回轉(zhuǎn)爐使用前需哪些操作檢查?
    1、電源、氣源是否達(dá)到可靠要求。2、各進(jìn)、排氣管及法蘭連接是否可靠密封。3、設(shè)備各部分連接螺栓是否有松動(dòng)。4、設(shè)備各活動(dòng)部件是否有卡堵。5、設(shè)備各傳動(dòng)或摩擦部件是否潤(rùn)滑良好。6、設(shè)備是否可靠接地。7、設(shè)備場(chǎng)地是否通風(fēng)良好。8、操作者是否對(duì)此設(shè)備了解,并已完全理解此說明書。9、操作者是否具有操作證。10、需生產(chǎn)的產(chǎn)品是否準(zhǔn)備到位...
    回轉(zhuǎn)爐使用注意事項(xiàng)
    1、嚴(yán)禁將爆炸性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、會(huì)劇烈反應(yīng)化學(xué)物質(zhì)以及含有這些物質(zhì)的東西放入本設(shè)備高溫爐內(nèi)。2、嚴(yán)禁將會(huì)在設(shè)備內(nèi)劇烈反應(yīng)的物質(zhì)、具有膨脹性或放氣使設(shè)備內(nèi)壓力升高的物質(zhì)放入本設(shè)備內(nèi)。3、嚴(yán)禁向爐管內(nèi)通氣時(shí)關(guān)閉排氣閥門,這樣會(huì)使?fàn)t管內(nèi)壓力升高,會(huì)有安全危險(xiǎn)。4、若使用能產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)(腐蝕不銹鋼和硅橡膠的物質(zhì))的物料和加濕水,則高溫爐內(nèi)各構(gòu)成部件的使用壽命有可能大大降低。5、腐蝕性物質(zhì)有氯、氯化物、...
    電加熱回轉(zhuǎn)爐爐管PLC控制
      電加熱回轉(zhuǎn)爐的工作過程:物料一般由螺旋給料機(jī)送入電回轉(zhuǎn)爐的爐管,回轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料在管內(nèi)翻滾,從回轉(zhuǎn)管的高端流向低端,依次通過按工藝所需溫度調(diào)節(jié)好各個(gè)溫區(qū),完成工藝要求的化學(xué)反應(yīng)后,經(jīng)出料罩流出回轉(zhuǎn)管。爐管轉(zhuǎn)速控制,PLC和變頻器之間進(jìn)行通訊,通訊規(guī)格必須在變頻器的初始化中設(shè)定,如果沒有進(jìn)行初始設(shè)定或有一個(gè)錯(cuò)誤的設(shè)定,數(shù)據(jù)將不能進(jìn)行傳輸。每次參數(shù)初始化設(shè)定完以后,需要復(fù)位變頻器。如...
    氣氛保護(hù)燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      要實(shí)現(xiàn)金屬的無氧化燒結(jié),爐膛內(nèi)氧含量要達(dá)到10*10-6,所用保護(hù)氣氛氮?dú)庠礉舛茸罡咧挥?9.995%-99.999%,加上工件入爐時(shí)網(wǎng)帶帶入的氧,所以即使?fàn)t兩端進(jìn)出口采取氣幕隔離方法,單純的氨基中性加熱氣氛也達(dá)不到管殼的無氧化燒結(jié),要防止管殼的氧化必須通入還原性氣氛氫。在充滿氮?dú)夂蜌錃獾臓t芯管中,如果氮?dú)馀c氫氣的體積比為4:1-13:1這是混入的氧氣體積達(dá)到整個(gè)爐芯管體積的4.5%...
    如何提高箱式爐、馬弗爐快速升降溫?
      對(duì)于箱式爐、馬弗爐這些間歇式熱處理爐來說,快速升降溫有利于提高工效,便于安排生產(chǎn),因此,在不影響產(chǎn)品工藝的前提下,希望升降溫速率盡可能快,一般從以下幾個(gè)措施來保證快速升降溫。1、采用全陶瓷纖維爐襯。  間歇爐每燒一爐產(chǎn)品都要升降溫一次,為了降低能耗,加速升降溫速度爐襯材料采用陶瓷纖維,以降低爐襯材料的蓄熱。2、設(shè)計(jì)足夠大的生產(chǎn)  對(duì)于連續(xù)式加熱爐,設(shè)備的額定功率只...
    如何很好的保證箱式爐、馬弗爐的爐溫均勻性?
      不難理解,爐膛空間越大,燒結(jié)溫度越低,溫度均勻性的問題就越突出,在450*450*500的有效爐膛空間內(nèi),正常燒結(jié)溫度850℃時(shí),要實(shí)現(xiàn)各個(gè)截面溫度均勻性達(dá)到±3℃的指標(biāo),有一定難度。小型爐均勻性易于保證,爐膛增大,并且簡(jiǎn)單的幾何增大,將會(huì)帶來諸多問題,特別是要求升降溫過程的均勻性。對(duì)于爐溫均勻性設(shè)計(jì),我們一般采用計(jì)算機(jī)模擬溫度場(chǎng)分布建立各種邊界條件,根據(jù)模擬場(chǎng)以及經(jīng)驗(yàn)選取最佳的加熱...
    網(wǎng)帶式燒結(jié)爐如何設(shè)計(jì)燒結(jié)曲線和爐溫均勻性
        燒結(jié)是低溫共燒陶瓷(LTCC)中生產(chǎn)工藝流程中重要的環(huán)節(jié),它是將經(jīng)過層壓的多層基板模板放入燒結(jié)爐中,進(jìn)行排膠和燒結(jié)成型。排膠不充分燒結(jié)后基板會(huì)起泡、變形或分層。排膠過量可能會(huì)使金屬化層脫落或基板碎裂。低溫共燒技術(shù)的關(guān)鍵是燒結(jié)曲線和爐膛溫度的均勻性。燒結(jié)時(shí)升溫速度過快,會(huì)導(dǎo)致基板的平整度差和收縮率大。爐膛溫度均勻性差,燒結(jié)后基板收縮率的一致性也很差。 ...
    陶瓷纖維板在網(wǎng)帶式燒結(jié)爐中的作用
    陶瓷纖維板在網(wǎng)帶式燒結(jié)爐中起背籿保溫絕熱作用,在使用過程中,受熱不膨脹,質(zhì)輕,它一般有如下特性:1、熱低容量,低導(dǎo)熱率2、耐壓強(qiáng)度高3、非脆性材質(zhì),韌性好4、尺寸精確,平整度好5、均質(zhì)的結(jié)構(gòu),易于機(jī)械加工6、良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性...
    燒銀網(wǎng)帶爐出氣口位置如何布置?
    銀漿銀燒過程中,大約400至450℃會(huì)將膠類氣化,出氣口位置根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置,一般設(shè)置在揮發(fā)溫度靠前位置,靠后位置有補(bǔ)氧進(jìn)氣。...
    燒銀網(wǎng)帶爐排氣口溫度大約多少?
    排氣有閥門調(diào)節(jié)氣量,溫度約250-350℃,具體看爐溫和排氣氣量。...
    網(wǎng)帶爐耗材有哪些?
    耗材主要是加熱棒和熱電偶,加熱棒壽命約1-3年,熱電偶按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要每6個(gè)月送檢一次...
    溫度設(shè)定達(dá)成時(shí),則大約需要多少時(shí)間,才能算穩(wěn)定狀態(tài)?
    一般約1-2小時(shí)...
    加壓控制系統(tǒng)應(yīng)用于鐘罩爐
      鐘罩爐在粉末冶金摩擦材料加工行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,它在高溫下對(duì)粉末冶金摩擦材料進(jìn)行加壓燒結(jié)使其達(dá)到所需的合金化程度和密度比要求,就保證產(chǎn)品質(zhì)量而言,在一次加壓燒結(jié)過程中要求所加壓力基本恒定,對(duì)不同規(guī)格的粉末冶金材料在不同次加壓燒結(jié)時(shí)所需的恒定壓力不同,也就是說加壓過程的控制是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。   加壓控制系統(tǒng)由液壓控制系統(tǒng)和電氣控制電路兩大部分組成,液壓缸活...
    網(wǎng)帶爐爐帶損壞及其改進(jìn)方法
        網(wǎng)帶式電阻爐是一種用金屬網(wǎng)帶在爐內(nèi)運(yùn)輸物料的連續(xù)式爐,在冶金粉末生產(chǎn)中、物料壓塊可以直接放在網(wǎng)帶上進(jìn)入爐內(nèi)完成燒結(jié)。常用的網(wǎng)帶爐有用于銅基材料、鐵基材料燒結(jié)的網(wǎng)帶爐等,一般主要特點(diǎn)是:1、由于金屬網(wǎng)帶在爐內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),放在網(wǎng)帶上的粉末冶金壓塊可以連續(xù)穩(wěn)定燒結(jié),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2、由于網(wǎng)帶受到熱負(fù)荷能力限制,所以它只有中等以下的生產(chǎn)能力。3、由于壓塊是直接放在網(wǎng)帶上...
    連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐爐膛除炭不完全分析
      連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐特別適合于多品種、數(shù)量大和工藝變化靈活的緊固件調(diào)質(zhì)滲碳淬火。由于有氣氛保護(hù),使得各類緊固件淬火后表面脫碳、硬度不勻、軟點(diǎn)及裂紋等缺陷明顯減少,提高了緊固件的力學(xué)性能和使用性能。網(wǎng)帶淬火爐連續(xù)使用后,爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑,散落在工件表面和爐膛內(nèi),需每?jī)芍芡t除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)造成:(1)氧探頭無法測(cè)得爐內(nèi)氣氛,影響熱處理品質(zhì),造成積炭加快,使得氧探頭及爐內(nèi)元器件損壞...
    粉末冶金燒結(jié)爐特點(diǎn)分析
      燒結(jié)爐是粉末冶金生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,是很據(jù)燒結(jié)工藝的要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的。粉末冶金燒結(jié)爐以電爐為普通。粉末冶金制品的燒結(jié),從本質(zhì)上講也是一種熱處理過程,與傳統(tǒng)的致密金屬熱處理操作有類似之處,但由于粉末原料的特殊性,粉末冶金燒結(jié)具有下列特點(diǎn)。(1)粉末壓坯具有較大的自由表面,燒結(jié)過程一般需要保護(hù)氣氛,并且對(duì)各種燒結(jié)氣氛的反應(yīng)很敏感;(2)金屬粉末表面一般存在著氧化膜,影響金屬之間接...
    低溫共燒陶瓷(LTCC)專用燒結(jié)鐘罩爐
      燒結(jié)是LTCC的生產(chǎn)工藝流程中重要的一環(huán),它是將經(jīng)過層壓的多層基板胚體放入燒結(jié)爐中,進(jìn)行排膠和燒結(jié)成型。排膠工藝對(duì)LTCC基板的質(zhì)量有著嚴(yán)重影響,排膠不充分,燒結(jié)后基板會(huì)起泡、變形或分層;排膠過量,又可能使金屬化圖形脫落或基板碎裂。低溫共燒技術(shù)的關(guān)鍵是燒結(jié)曲線和爐膛溫度的均勻性,燒結(jié)時(shí)升溫速度過快,會(huì)導(dǎo)致基板的平整度差和收縮率的一致性也差。  此外,LTCC燒結(jié)鐘罩爐爐內(nèi)氣...
    管式爐烘爐目的與烘爐工藝
      烘爐目的:可以烘干耐火材料、平衡爐體內(nèi)部應(yīng)力,同時(shí)檢驗(yàn)機(jī)械、電氣系統(tǒng)工作性能及可靠性。  烘爐工藝:電爐安裝、接線無誤后開始烘爐。  室溫~150℃,1h  150℃ 恒溫,1h  150~400℃,2h   400℃ 恒溫,1h  400~900℃,3h  900℃恒溫,1h  自然降溫...
    管式爐操作流程
      1、管式爐操作流程:(1)設(shè)備通電: 打開控制柜門(必須戴絕緣手套),合上總空開及各分?jǐn)嚅_關(guān),關(guān)閉控制柜門。此時(shí)控制柜面板上各儀表及開關(guān)得電。設(shè)備通電完成。(2)各動(dòng)作檢查:加熱開關(guān)檢查:短暫打開加熱開關(guān)看是否有電流,超溫報(bào)警是否自動(dòng)切斷加熱主回路。各項(xiàng)檢查無誤后方可進(jìn)行以下操作。(3)爐膛升溫、保溫、降溫:根據(jù)溫控表說明書設(shè)置升溫目標(biāo)溫度。打開各溫區(qū)《加熱開關(guān)》,注意將輸...
    簡(jiǎn)述燒銀爐的特點(diǎn)
      燒銀爐是我司主打產(chǎn)品,現(xiàn)簡(jiǎn)要描述此設(shè)備特點(diǎn)。如需深入了解,請(qǐng)與我們聯(lián)系。1)爐膛材料為輕質(zhì)莫來石+陶瓷纖維,復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)隔熱性好,蓄熱量低,節(jié)能環(huán)保。2)爐膛內(nèi)上下陶瓷纖維加熱板水平加熱,溫場(chǎng)均勻。3)分n個(gè)(根據(jù)客戶產(chǎn)品需要)獨(dú)立的加熱溫區(qū),根據(jù)工藝調(diào)節(jié)各溫區(qū)溫度。4)網(wǎng)帶采用不銹鋼310S編制平衡型網(wǎng)帶,網(wǎng)帶傳動(dòng)采用變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定。...
    網(wǎng)帶爐回流焊的工作原理
      一般使用過回流焊的人都知道回流焊爐的溫區(qū)主要分為四大塊:預(yù)熱區(qū),保溫區(qū),回流焊接區(qū)和冷卻區(qū)。那么這四大溫區(qū)的工作原理是什么樣子呢,我們應(yīng)該怎么做才能最大的降低產(chǎn)品的不良呢?下面就為大家具體的介紹一下回流焊四大溫區(qū)的工作原理。第一、預(yù)熱區(qū)的工作原理:預(yù)熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時(shí)進(jìn)行急劇高溫加熱引起部品不良所進(jìn)行的加熱行為。該區(qū)域的目標(biāo)是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在...
    網(wǎng)帶爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
       網(wǎng)帶滲碳爐爐膛劃分為:預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū),爐襯一般使用莫來石輕質(zhì)磚和耐火纖維砌筑,一般在剛開始禁止使用高溫及縮短烘爐時(shí)間,否則,爐襯的表面將會(huì)出現(xiàn)裂縫,會(huì)破壞耐火磚的耐高溫性能,爐墻的壽命也會(huì)大大縮短。因此應(yīng)注意:(1)升溫前,排氣口一直處于打開狀態(tài),以便水蒸氣盡快排出(2)在200℃時(shí)將滲劑滴注孔全部打開,其目的是為了讓水蒸氣盡快跑出。(3)在400攝氏度時(shí),關(guān)閉窺...
    燒銀網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶破損原因分析
      燒銀網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成,網(wǎng)帶是燒銀網(wǎng)帶爐的關(guān)鍵部件,由耐熱和耐腐蝕金屬絲編織而成,但由于網(wǎng)帶長(zhǎng)時(shí)間在高溫及一定介質(zhì)環(huán)境下工作,網(wǎng)帶易發(fā)生腐蝕。主要破損部位為網(wǎng)條絲,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的保護(hù)膜,可以鈍化材料表面,從而起到保護(hù)金屬作用,防止金屬繼續(xù)腐蝕。但是由于設(shè)備開停工檢修等原因,造成爐內(nèi)溫度波動(dòng),網(wǎng)帶的網(wǎng)條絲產(chǎn)生局部約束應(yīng)力,使得金...
    電阻爐中安裝變壓器的作用
      變壓器是一種用于電能轉(zhuǎn)換的電器設(shè)備,它可以把一種電壓、電流的交流電能轉(zhuǎn)換成相同頻率的另一種電壓、電流的交流電能。   電阻爐變壓器用于機(jī)械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結(jié)、有色金屬熔煉等。由于其發(fā)熱體的電阻太小,或者在升溫過程中發(fā)熱體電阻的變化太大,所以需要在爐子和電力網(wǎng)之間配備一臺(tái)電阻爐變壓器,以降低和調(diào)節(jié)電爐的輸入電壓。...
    如何減少高溫推板爐爐口散熱損失
      空氣氣氛的推板窯一般爐口都是敞開的,這就造成爐口的散熱。入口處的散熱一般看作是能量損失,尤其是在爐口較大,預(yù)熱段較短的情況下,散熱損失還比較大,散熱的形式主要為輻射散熱和熱氣體溢出兩種,散熱量的大小均與爐口尺寸的大小成正比。在間隙推進(jìn)的推板窯上,可在爐口處加一爐門,每次推板時(shí)打開,推板完畢后關(guān)上。在連續(xù)推進(jìn)的窯爐上,無法設(shè)置爐門,但可在爐口上方設(shè)已活動(dòng)擋板,根據(jù)入窯產(chǎn)品的裝碼高度適當(dāng)...
    高溫推板窯金屬結(jié)構(gòu)件的合理設(shè)計(jì)及合理的選材
      推板窯的外殼一般為金屬結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)時(shí)一方面要考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,制造方便,外形美觀等因素,但也不能忽略金屬件的導(dǎo)熱作用,金屬材料的導(dǎo)熱為保溫材料的成百上千倍。如果向窯內(nèi)方向伸出的金屬件過多,勢(shì)必增加窯表面的散熱,造成不容忽視的能量損失,一半窯體的結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)筋盡量翻向外側(cè),影響外觀時(shí)可用防護(hù)罩遮擋,分段組裝的窯體,接口法蘭伸向窯內(nèi)也不要過多,而且在耐火砌體上也要考慮曲折封閉等措施,...
    高溫推板窯電熱元件的布置
      高溫推板窯的電熱元件一般為硅碳棒或硅鉬棒,低溫區(qū)有時(shí)用電阻絲。從節(jié)能的角度看,發(fā)熱體與爐壁和制品的距離要適當(dāng),距離太遠(yuǎn)被加熱空間增大,耗能增加,距離太近由于對(duì)熱輻射的遮蔽作用,電熱體發(fā)出的熱量不能被產(chǎn)品充分吸收,且容易造成制品局部過熱,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。電阻絲的安裝有多種形式,推板窯一般由穿絲磚式和串瓷管式,從散熱情況分析以串瓷管式為好。同理,也盡量采用直接加熱的形式,除非有特殊的要求...
    高溫推板窯之雙通道或多通道式
      單通道窯爐有單推板和雙推板之分,同樣長(zhǎng)度的雙推板電窯要比單推板電窯節(jié)能。如果將窯爐做成雙通道或多通道式,不同通道的推板相對(duì)前進(jìn),每條通道中產(chǎn)品可利用相鄰?fù)ǖ纼?nèi)產(chǎn)品的余熱進(jìn)行預(yù)熱,又可大大的節(jié)約能量。電推板窯一般設(shè)計(jì)為兩個(gè)通道,水平式或上下式。水平式一般采用兩條相同的燒成曲線,上下式可調(diào)節(jié)為不同的燒成曲線。這種雙通道電窯可比單推板電窯節(jié)能約20%至30%。值得注意的是這種多通道推板電窯...
    高溫推板窯爐膛截面的選擇
        推板窯是一種結(jié)構(gòu)輕巧,使用方便靈活控制精度較高的中小型連續(xù)式窯爐,廣泛應(yīng)用于電子陶瓷工業(yè)。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),首先要滿足產(chǎn)品尺寸及產(chǎn)量的要去,其次要滿足產(chǎn)品的燒成工藝制度(溫度、氣氛、壓力),如下簡(jiǎn)述爐膛截面的選擇:  為減少氣體分層所造成的爐膛上下溫差,并充分利用爐膛空間,最好將爐膛設(shè)計(jì)成扁寬形。在電加熱水平放置加熱元件時(shí),爐膛的寬高比一般取:?jiǎn)瓮瓢?..
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    尚能爐業(yè)- 將致力成為質(zhì)量可靠、誠(chéng)實(shí)守信的加熱系統(tǒng)服務(wù)供應(yīng)商

    廠址:江蘇省宜興市萬石鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)南區(qū)

    全國(guó)服務(wù)熱線:0510-87848198 手機(jī):18351506808

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